Une fois les fils, nappes ou autres câbles coupés, il faut poser sur les conducteurs les éléments de connectique, à savoir : cosses, contacts, connecteurs…
C’est la seconde opération de notre processus de production. Le sertissage doit être irréprochable et nécessite de nombreux investissements, car chaque type de cosse ou contact doit être serti avec un outillage approprié.

• Sertir : Opération consistant à fixer une cosse ou un contact sur un conducteur. Le sertissage peut être réalisé de différentes manières : soit manuellement à l’aide d’outils adaptés (pince, pistolet …), soit en reprise sur une presse, soit automatiquement sur des robots lors de la coupe et du dénudage des fils.
• Etamer : L’opération consiste à enduire d’étain un conducteur, afin de pouvoir le souder sur une carte électronique par exemple.
• Cosse et Contact: Ils se présentent sous différentes formes (Faston, ronde, fourche, drapeau…) et peuvent êtres nus, isolés, en bande ou en vrac.
  Les cosses et contacts sont destinés à être montés par la suite dans des connecteurs appropriés.
• Connecteur : Ce sont les éléments qui permettent le raccordement électrique entre deux appareils. Ceux-ci existent sous de nombreuses formes, (rectangulaire, circulaire…) et sont parfois normalisés (Sub-D, HE10...).

Nos principaux moyens pour le sertissage :

• KOMAX GAMMA 311 et KOMAX 40 : Sertissage à 1 ou 2 extrémités avec contrôle de sertissage intégré / Sertissage double (2 conducteurs dans la même cosse) / Station de torsadage, fluxage , étamage.
• AUTOMATE HARTING : Automate de dénudage et sertissage pour les contacts décolletés.
• PRESSES : Pour sertissage des cosses et contacts avec environ 75 mini-applicateurs / AMP, PRONER, STOCKO, MECATRACTION, CEMBRE, MOLEX…
  Presses pour le sertissage de cosse pré-isolées, dont une homologuée SNCF.
• CRIMPFIX : Automate de dénudage et sertissage pour les embouts isolés de 0.5 à 2.5mm².

Nos autres activités :

• Coupe
• Sertissage
• Montage / Câblage